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四柱万能式液压机产品介绍

作者:admin 时间:2019-11-04 19:55
四柱液压机产品介绍:
YTD32四柱万能式液压机
性能特点:
本系列液压机采用PLC+HMI电气控制系统,有调整自动、手动及半自动三种操作方式,可实现定压和定程两种工艺方式。定压成型时,在压制有保压延时及自动回程动作,工作台中间装有顶出装置,除顶出制品外,尚可作为液压垫用于拉伸制件的成型工艺,其工作压力和行程,可根据工艺需要,可在规定的范围内调节。
适用领域:
本系列液压机具有广泛的通用性,适用于各种各种金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺。还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品成形以及塑料制品绝缘材料的压制成形。
单动薄板拉伸液压机
主要用途和特点:
● 本机分框架和四柱两种结构,主要适用于各类黑色和有色金属板料覆盖件的深、浅拉伸工艺,也可以用于弯曲、磨边、冲压等工艺。
● 本机的工作压力、压制速度、行程均可根据工艺需要调整。
● 本机使用PLC+HMI电气控制系统,并采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、自动三种操作方式,在半自动与自动操作方式中,可分为可出缸不顶出,正拉伸及反拉伸三种工作状态,并可实现定压及定程两种压制方式。
可选配置:
●触摸式工业显示屏
●移动工作台
●液压系统加热、冷却装置
●光电保护装置
●打料装置
●模具加热及温控装置
●位移传感器、压力传感器
28系列双动薄板拉伸液压机
性能特点
德国引进先进技术,计算机优化设计,具有国际先进水平
框架式拉杆预紧结构,刚性好;四柱式结构简单、经济、实用
四角八面导轨,导向精度高,抗偏载能力强
新型油缸密封元件,可靠性高,寿命长
移动工作台,方便模具更换
压边滑块四角调压,易于不对称零件拉伸
拉伸、压边滑块可通过定位销联为一体,实现单动工艺动作
机、电、液一体化安全装置,如油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,安全性优越
采用PLC+HMI控制,工作灵敏可靠、柔性好
适用领域
适用于所有深拉伸工艺,特别适用于以下领域:
容器内:不锈钢、铝、搪瓷浴槽、压力容器、不锈钢洗涤槽;
大型汽车覆盖件及零件;
各种模具的调试;
拉机、摩托车、航天、航空。
可选配置
滑块比例调速装置
液压垫比例调压装置
光幕安全保护装置
油加热或冷却装置
位移传感装置
换模装置
触摸式工业显示屏
打料装置
不回收式电脑程控导轨润滑装置
大型框架式液压机(YH27/YH34)
性能特点
框架式钢板焊接整体或分体结构,焊接后采取整栋或回火处理,刚性好;精度高。
液压控制采用插装阀集成系统,冲击小,动作可靠,使用寿命长,泄漏点少。
新型油缸密封元件,可靠性高,寿命长。
导轨自动润滑装置。
机电一体化安全装置。如:油缸下腔支撑回路,油缸上下腔互锁回路等,安全性优越。
电器系统采用PLC控制。
可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。
工作压力,行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。
使用领域
适用于所有拉伸及弯曲、成型等工艺。大型汽车、农用车覆盖件及其它零件。锅炉封头、液化器罐体、不锈钢洗手槽、浴池等。船舶、航空、航天等领域。
可选附件或功能
光电保护装置
移动工作台
换模用浮动导轨和滚动托架
冲裁缓冲装置
模具快速夹紧机构
触摸工业显示屏
行程、压力、速度数显数控装置
液压系统加热、冷却装置,位移传热装置。
压边滑块,液压垫四角分别调压装置(拉伸不对称零件)
YA79Z全自动粉末成型液压机
粉末液压机性能特点:
高效能全自动粉末成型液压机及模架,采用先进的机、电、液、气、仪一体化控制、驱动技术,面向粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料、电工触头及邻近行业研发的专用机型。压制成型技术及控制技术属国际先进水平。
粉末液压机主机有四柱结构和框架结构供选择,配备专用的移粉和液压比例浮动成型技术,使制品成型密度得到有效控制。装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构,确保了制品几何尺寸的稳定可调。台阶类产品移粉位置无级可调,产品密度均匀。具有脱模超压力保护和微回功能,用可调力和行程的上压头脱模保护装置,保证了产品的合格率和避免模具的损坏。 先进的、特有的电气控制技术,能按照产品成型要求,在触摸屏上灵活设定各产品台阶驱动部件的动作程序,无需改动内部程序,符合了粉末冶金行业产品形状复杂,多品种台阶零件的压制成型要求,通用性强。
系列化、标准化、国内制造带移粉装置的拉下式成型模架,更加方便了模具的设计与安装。 粉末液压机模架上每层模板可单独驱动、控制,控制定位精度≤±0.01mm。各层浮动模板承载能力强,压制成型方便,模架通用性好,功能强。