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如何检查液压机液压缸及维修

作者:admin    发布时间:2020-07-28 15:28     浏览次数 :


活塞密封是防止液压缸内泄的主要元件。对于唇形密封件应重点检查唇边有无伤痕和磨损情况,与对组合密封应重点检查密封面的磨损量,然后判定密封件是否可以使用,另外还需检查活塞与活塞杆件静密封圈有无挤伤情况。活塞杆密封应重点检查密封件和支承环的磨损情况。一旦发现密封件和导向支承环存在缺陷,应根据被修液压缸密封件的结构形式,选用相同结构形式和适宜材料的密封件进行更换,这样能最大限度的降低密封件与密封表面之间的油膜厚度,减少密封件的泄漏量。 1、缸筒的检查与维护 液压缸缸筒内表面与活塞密封是引起液压缸内泄的主要因素,如果缸筒内产生纵向拉痕,即使更换芯的活塞密封,也不能有效的排除故障,缸筒内表秒主要检查尺寸公差和行为公差是否满足技术陶秋,有无纵向拉痕,并测量纵向拉痕的深度,以便采取相应的解决方法 2、活塞杆、导向套的检查与维护 活塞杆与导向套间相对运动副是引起外漏的主要因素,如果活塞杆表面镀烙层因磨损而剥落或产生纵向拉痕时,将直接导致密封件的失效。因此,应重点检查活塞杆表面粗糙度和行为公差是否满足技术要求,如果活塞杆弯曲应校直达到要求或按实物进行测绘,给专业生产厂进行制造。如果活塞杆表面镀层磨损、划伤、局部剥落可采取抹去镀层,重新镀表面加工处理工艺。

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